工业橡胶软管上组装配件的标准方法

	夹紧装置 将软管固定在配件尾部的几种夹子和带子。
	配有安全夹 将软管压接在配件尾部的螺栓夹具，用锁扣(法兰)固定以防止从配件尾部分离。
	抑制了配件 卡箍从外部机械卷曲，用锁(法兰)固定，防止从配件尾部分离。

用于装配工业橡胶软管配件的特殊方法

	内部的配件 配件从内部机械卷曲(通过拉一个锥形的工具)，并用锁(法兰)固定，防止从配件尾部分离。这种方法确保了通过连接件的介质充分、不间断的流动。
	内置配件(硫化) 在软管生产过程中，配件被硫化成软管-与软管集成在一起。这种方法确保了通过连接件的介质充分、不间断的流动。
	内置(硫化)橡胶保护法兰 在软管生产过程中，配件被硫化成软管-与软管集成，在内部和密封面涂上橡胶。这种方法保证了 介质通过连接件的连续流动。介质和装配材料之间不能直接接触。不需要额外的密封。
	法兰与环集成 在软管生产过程中，配件由一个特殊形状的硫化环组装而成——与软管集成在一起，在内部和密封面上涂有橡胶。 这种方法确保了通过连接件的介质充分、不间断的流动。介质和装配材料之间不能直接接触。不需要额外的密封。
	橡胶法兰 在软管生产过程中形成和硫化的法兰形橡胶接头，在安装过程中与金属支撑环加强和螺栓连接在一起。

工业橡胶软管专用端型

	软胶管两端 为了方便组装，抽送软管的螺旋线在软管末端之前就结束了(在软管生产过程中)。软管末端用织物编织完成，壁厚适当。
	扩大软软管末端 为了方便组装，抽送软管的螺旋线在软管末端之前就结束了(在软管生产过程中)。软管端部加厚，用编织织物整理，壁厚适当。
	封顶软管结束 在软管生产过程中，软管的末端完全硫化，以保护加固层(编织层)不受介质侵入或潮湿的影响。